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自動加藥裝置設備運行原理

 發布時間:2014/6/11e} 點擊量:1866
  導讀:自動加藥裝置廣泛用於市政水處理及汙水汙泥處理的輔助設備,可連續而地完成聚合物的化合和混合,獲得均質的活性聚合物溶液。
  

  采用傳感信號控製加藥泵的工作過程,此控製方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。
  
  首先根據係統的運轉需要設定控製參數(pH值或電導值)的極限值,若係統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低於或高於設定的值。pH值偏低,說明酸性太強,係統有腐蝕傾向;pH值偏高,說明堿性太強,係統有結垢傾向。
  
  這時檢測儀器會將此信號反饋給控製係統,控製係統再輸出指令給指定的計量泵,令其打開加藥係統以調節pH值,待pH值恢複正常後,計量泵關閉。若電導率高於設定值,說明係統含鹽量超標,有腐蝕結垢傾向。
  
  這時監測儀器會將此信號反饋給控製係統,控製係統再輸出指令給排汙電磁閥,令電磁閥打開排水,待電導恢複正常後,電磁閥關閉。然後計量泵打開加藥,補充排汙損失掉的藥劑,把係統的含藥量維持在正常的水平,加到規定的時間計量泵關閉。
  
  在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發生化學反應,以達到預期的工藝要求。
  
  為達到zui佳效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控製加藥速度,因此在這種裝置中,采用了先進的智能型自動控製方式來控製加藥量。全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。
  
  主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控製係統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內,自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控製係統一體化,即安裝在一個底座上。
  
  完成設備購置、製造、組裝、調試、試運行,用戶隻需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間後,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,並將控製櫃電源和檢測儀表信號送到控製櫃就可以啟動、投入運行。
  
  這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環節繁多引出的差錯,有效地保證工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。

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