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二氧化氯發生器

二氧化氯發生器

二氧化氯水消毒劑發生器是我公司研究生產的高新技產品,該產品采用化學法工藝,以氯酸鈉和鹽酸為原料製備二氧化氯和氯氣的混合消毒液,可廣泛用於飲用水、遊泳池、醫院汙水的消毒;工業循環冷卻水殺菌滅藻;工業廢水脫色、除臭或去除還原性汙染成分。
更新時間:2020-07-23    型號:ZY係列    訪問次數:1904
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一、 概述
    1. 產品特點、主要用途及使用範圍
    二氧化氯水消毒劑發生器是我公司研究生產的高新技產品,該產品采用化學法工藝,以氯酸鈉和鹽酸為原料製備二氧化氯和氯氣的混合消毒液,可廣泛用於飲用水、遊泳池、醫院汙水的消毒;工業循環冷卻水殺菌滅藻;工業廢水脫色、除臭或去除還原性汙染成分。
    2. 規格型號的組成及代表意義
    發生器的規格按設備的每小時有效氯產量(g/h)來劃分,例如:500 g/h指產品額定每小時zui大的有效氯產量為500克。
    3. 使用環境及工作條件
    設置場所:室內(通風良好)
    配用水源:管徑和相應水射器配套;水壓:0.2~0.3MPa
    配用電源:AC 220V  380V  50HZ
    二、 結構特征及工作原理
    (一) 總體結構及工作原理
    總體結構:發生器由供料係統、反應係統、控製係統和安全係統構成:發生器外殼為PVC材料。
    工作原理:由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體,經水射器吸收與水充分混合後形成消毒液後,通入被消毒水中。
    (二) 主要部件功能及工作原理
    (1) 水射器:水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用於原料罐吸收。
    (2) 計量泵:輸送原料及調節流量。
    (3) 反映器曝氣口〔進氣口〕:設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道並通到室外,並保持與大氣相通。
    (4) 電接點壓力表:電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是:當水射器前端水壓低於設定值時,該表控製計量泵停止進料。
    (5) 原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝於兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
    (6) 溫度控製器:溫度控製器是係統加熱控製機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的zui佳化學反應溫度。
    (7) 控製器:控製器是二氧化氯發生器的控製核心,它完成了係統的整個自動控製。
    三、 設備運行條件
    1. 電源:AC220V 50HZ
    2. 加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水質不同,加藥時間、次數不等。
    3. 加藥動力水為工業水或自來水。
    4. 使用的化學藥品質量
    鹽酸:應符合GB320-93《工業用合成鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。
    氯酸鈉:工業氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
    四、 設備製造特點
    1. 二氧化氯發生器是自動控製運行的真空投加係統,操作安全可靠。
    2. 發生係統氯酸鈉轉換率在85%以上。
    3. 控製係統采用微電腦控製,可實現自動恒溫控製,缺料、欠壓、保護功能。
    4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
    5. 框架內所有結構、材質,都能滿足當地環境的防腐要求,並在此基礎上選用優質產品。
    五、 設備安裝條件
    1. 設備應安裝在室內,工作環境溫度要15℃以上。
    2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置於同一房間。
    3. 設備間應鋪設水泥地麵,並有衝洗水源和排水下水道。
    4. 應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風良好。
    5. 設備間應有壓力水源,壓力為0.2~0.4MPa。
    6. 設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。

化學法二氧化氯消毒發生器操作規程


    一. 使用前的準備
    1. 原料的配製與添加
    將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完全溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
    2. 鹽酸的添加
    關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二,打開原料進口閥,然後在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料,此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿後關閉鹽酸箱吸真空閥,同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。
    注意:動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產生負壓,且水質必須幹淨,否則容易堵塞水射器。
    3. 將低壓控製器壓力控製在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控製器頂部左側螺絲,逆時針旋轉,使正麵左側壓力標誌到底部,然後調節頂部右側螺絲,使正麵右側壓力表標誌在0.2MPa即可)。
    二、詳細操作說明
    1.把本體設備管道正確連接安裝好。
    2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置於溶液箱內,打開原水進水閥,啟動微電腦控製儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠前已調整好。具體詳見電器說明書,)
    3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計量泵,根據出藥量調動計量泵工作頻率。
    4.把微電腦控製儀設置在自動運行即可(詳見電器說明書)。
    5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯後所產生的氣體外溢,停料1小時後關閉原水進水閥。     三、設備清洗
    設備主機下部有排汙口,可進行清洗排汙,清洗時在水射器正常工作狀態下,打開反應室放空閥,關閉反應室空氣進口閥,打開反應室反衝洗閥,約半小時即可,然後關閉反應室放空閥,關閉反應室反衝洗閥,打開反應室空氣進口閥,關閉原水進水閥。
    注意:正常情況下,應該每月清洗一次。
    四、注意事項
    1.氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放。
    2.氯酸鈉應放在幹燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應符合GB1618-1995工業用氯酸鈉的要求。
    3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。
    4.應注意經常清洗原料罐下部的沉澱物,防止堵塞計量泵。
    五、附加說明
    1.本設備出廠前均已檢驗合格
    2.本體設備可分為:手動型、半自動型、全自動型敬請用戶指明或其它要求說明,有特殊規格要求,可共同研討。

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